專文：劉兆岩

　　在台灣的企業正在以過去的經濟奇蹟為榮時，卻也同時面臨了產業外移及企業轉型的陣痛，由於創造台灣經濟奇蹟的因素-廉價的勞工、便宜的土地，正在快速消失當中，國內的業界不能再利用過去的優勢來創造利潤，企業必須找到新的優勢，也就是從事新產品的設計

開發。根據調查，同樣一個新產品在台灣進行設計的費用大約是歐美的三分之一，再加上台灣擁有極高比例的高級人力，所以非常有利於進行產品的研究開發，因此最近有許多跨國企業，已選定台灣作為他們亞洲的研發中心。

　　然而，正當企業如火如荼的進行產品的研究開發時，卻發現投入了許多高級人才與金錢，所得到的效益卻不佳；研發品質低落、產品開發速度太慢、設計變更頻繁等，都是常常碰到的問題，結果造成延誤新產品上市時機；讓競爭者在市場上予取予求，而自己卻無法回收研發的投資。這些問題大部分並不是在研發部門產生的，而是由於跨部門作業不良產生的，例如：業務部門沒有掌握客戶需求，採購部門買不到原料，製造部門無法承接新產品的技術等，雖然各部門都已盡力減少這些情況的發生，但同樣的問題卻不斷的重複，這是產品開發管理系統出了問題。

　　目前，有許多世界一流的公司已經注意到這種現象，並且發現必需徹底改造設計開發流程成為同步進行的方式，才能永遠根除這些問題，這樣的方式我們稱為同步研發系統（同步工程），一個公司唯有以同步進行新產品的研究開發，才不會浪費無謂的時間、人力及金錢，並且可以快速的回收成本並獲利。

　　摩托羅拉公司，為世界知名的呼叫器及大哥大製造商，早在1990年代就已導入同步研發的系統，是使他們成為世界第一的成功關鍵因素之一，該公司的執行長Geoge Fisher曾說：「為了得到你想要的品質與成本，你必須有一個整合的小組，能從客戶到協力廠橫跨所有部門，一起工作」，同步研發就是以這樣的方式進行新產品的開發。
德國西門子公司也是導入同步研發的公司之一，該公司的Tim Leuliette說： 「今天，產品設計工程師與製程工程師，已經不可分開，必須讓設計與生產同時開始」，他談到一個精密元件生產製程的改變，「舊的產品需要人工時間十三分鐘，而新的只要一分四十七秒，舊的產品要
研磨十三遍，新的只要二遍」。除了國外，國內亦有許多家企業以同步研發進行新產品的開發，如：台灣全錄、宏碁電腦等，以顧客的需求為設計的根據，以極快的速度，推出市場需要的產品，這些都是同步研發的效果。而同步研發必須由新產品開發的相關人員組成專案小組，同步進行整個新產品開發的各項活動，而進行同步式研發時，必須在四個關鍵因素上同步-管理同步、資訊同步、組織同步、技術同步。
管理同步：
對於研發人員的管理不同於過去的管理方式，以頭腦來生產的腦力工作者是不能"管"的，一旦被管理，他們便無法進行生產，他們必須被引導與激勵，而管理的重點在於使做事的人有權，使研發人員對於自己的工作全權負責，他們必須自己設定目標，使整個產品開發能順利進行，開發專案由小組成員共同管理，所有的活動皆能透過設計審查會議-以不同的角度加以考慮，真正的掌握顧客的需求，減少以後的設計變更次數，專案進度的控制是以市場的需求為依歸，由於授權式的管理（empowerment），使得參與產品開發的每一位成員，皆能發揮最大的"研發生產力"。

資訊同步：
一個新產品要能很快、很正確的進入市場，資訊傳遞的速度與正確性扮演了很重要的角色，也是新產品開發的第一步，所以要應用資訊科技減少資訊傳遞的錯誤，加快資訊流動的速度，並且可以快速的累積產品設計開發的經驗，也可以應用品質機能展開，將顧客的需求正確的轉換成公司內部的規格或是設計重點，幫助設計開發人員確實針對顧客的需求設計產品。除了以上這些硬體部份，最困難的是如何使設計開發相關人員"願意"提供正確而快速的資訊，當一個公司的文化，是將資訊或是經驗視為權力或地位的象徵，那麼員工便不願與其他人分享經驗，要徹底解決這個問題，則必須從績效考核制度著手，進而改變公司的文化-分享資訊是會受到鼓勵的。

組織同步：
同步研發專案小組必須要形成「有效率的工作團隊」，而不是一個虛構的組織，除了有賴公司決策階層的支持以外，新產品開發的相關人員必須要熟悉如何與其他不同專長的人一起工作，如何發揮團隊的整體效率，也就是合作的方式，要能在最短的時間內，做出最佳的決策，這必需不斷的練習，熟練團隊的基本動作。令人驚訝的是，一個高效率的同步研發團隊，不是大家相處的很融洽，而是意見與衝突不斷，但是由於大家都很熟悉團隊的基本動作，使得他們能夠建設性 的處理衝突與意見不合，既不會為了維繫感情而妥協，也不會為了堅持己見而互不相讓，反而使工作效率大幅提升，我們稱為團隊學習或團隊創新。

技術同步：
在新產品設計開發的過程中，最怕遇到技術瓶頸，因為沒有人可以預測多久才能突破技術瓶頸，可能一個月，也可能十年，為新產品開發投入了一個不確定因素，因此必須應用新的方法-田口方法，在新產品設計與製程設計階段，就能預測產品在生產線或客戶手中所發生的問題，並且找到設計的最佳參數，大大減 少了技術開發的成本；而更進一步，我們必須做到技術同步，在產品企劃之前，就事先把生產或產品的技術開發出來，也就是開發現在的產品技術時，一起把下一代的產品技術開發出來，等到市場上對於下一代的產品有需求了，我們再來進行產品的企劃，這樣便可以很快的將產品推出上市，而不受技術瓶頸的影響。

　　同步研發的目的，就是要應用各種有形、無形的方法使新產品開發完成時，即可同時上市，也就是說，新產品的開發並非只到量產前；一個新產品，必須要等到產品上市，並且能獲
利，才能算是成功。因此我們要評估一個完整的新產品設計開發流程，也就是從客戶的需求開始，到客戶使用了新產品為止，而不是其中破碎、片段的部份流程，所以最好的評估方式是對一完整的設計開發流程進行成本效益的評估。同步研發系統的優點，在於以最少的投入資源（人力、物力、情報）產出顧客最需要的產品，在最適當的時機，進入目標市場，創造最高利潤 。同步研發系統是一種管理技術與工具，必須與固有的專業技術配合，便可發揮相乘的效果，除了降低研發的風險，更可創造高附加價值的產品。

 

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